Referencia: 075040
Marca: Indasa
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Marca: Indasa
Referencia: RF751500
Marca: Indasa
Referencia: 3M50413
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Referencia: FE180
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Marca: Indasa
Abel Demolding Wax 54D - 350 gr
(que se cambiará en el módulo "Reaseguro")
(que se cambiará en el módulo "Reaseguro")
(que se cambiará en el módulo "Reaseguro")
Afirmar los termoestables, poliepóxidos y poliésteres hasta una temperatura de 170 ° C y una presión hasta 100 kg / cm2
Utilización
Se utiliza a mano y permite una superficie cerosa efectiva para varios desmoldeos. Disminuye la ensuciamiento del molde y le da a las piezas demolidas un brillo particularmente profundo.
Características
La cera 54 D se basa en las ceras sintéticas de alto punto de fusión y contiene siliconas.
Aspecto Cera dura
Color Verde pálido
Olor bajo
Densidad 0,8
Punto de flash 40 ° C - Producto inflamable -
Instrucciones de uso
Polineros o laminados de poliepóxidos.
Después de la preparación del molde con la masa 7890 f y la acumulación con el Lustravit:
Difundir en una capa delgada y continúa la cera 54 D, de la siguiente manera:
Coloque en un paño permeable (lana o algodón) un poco de cera de Minglewed, ate la tela en una bola presionando ligeramente. Pase esta bola en el molde de modo que los filtros de cera a través de la tela, sequen hasta que ocurra un velo. Bufet y brillo a mano sin apoyar.
Repita esta operación tres veces para obtener una película separadora de alta potencia y un espejo brillante. Moldeo.
Haz una nueva aplicación a cera cuando sea necesario.
Compresión termoestable de hasta 170 ° C.
Usando un paño de cera bien impregnado, cubra el molde con una capa delgada y continua. Moho inmediatamente.
Dada la severidad de las restricciones impuestas (temperaturas y presión), recomendamos una aplicación de cera después de cada moldeo
Acondicionado
Caja de 0.350 kg
Delante de la multiplicidad de los tipos y cualidades de las lacas y barnices de poliuretanos, más o menos adaptados a las técnicas de impresiones compuestas en los moldes hechos de barniz de madera lacada o poliuretano, no recomendamos el uso de nuestra Ceras en moldes o formas cubiertas con estas lacas o barnices.
Sin embargo, si se necesita esta técnica, recomendamos encarecidamente una prueba de orientación previa en el barniz de laca o poliuretano aplicado al soporte utilizado.
Esta prueba dice "estireno" es el siguiente :
Vierta una gota de estireno monómero al soporte para ser probado en 4 o 5 ubicaciones.
Cubra cada gota de un vaso de reloj (para evitar la evaporación)
Revise la evolución después de 12 horas, 24 horas y 48 horas y más si es necesario.
Verifique los siguientes puntos en comparación con la superficie que no está en contacto con el estireno. :
Brillo / ampollas / alteración del tono
Se puede considerar que la laca o los barnices no son adecuados para el uso previsto si se presentan en puntos en contacto con estireno los defectos de deslizamiento, ampollas o tez cambiante
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